Platforma za upravljanje in optimizacijo proizvodnje


Za slovensko proizvodno podjetje, ki se specializira za izdelavo kovinskih izdelkov in polizdelkov, smo razvili celostni sistem za upravljanje in optimizacijo proizvodnega procesa.


Glavni namen platforme je optimizacija procesov, zagotavljanje celostnega pregleda nad proizvodno linijo in zahtevami naročnikov na enem mestu ter avtomatizacija procesa načrtovanja proizvodnje.


Za potrebe projekta smo se podrobno seznanili z naročnikovimi procesi in potekom dela, da bi opredelili ključne funkcionalnosti platforme. Nato smo prevzeli celoten razvoj platforme ter zagotovili, da je ta skladna z naročnikovimi potrebami.

Ključne funkcionalnosti platforme

  • Projektno vodenje: Vodja proizvodnje lahko vsakemu projektu ali kosu, vnešenemu v sistem, določi specifične parametre, kot so datum zaključka projekta, prioriteta, nujne operacije in dodatna dokumentacija (tehnične risbe ali načrti) za enostaven pregled nad projekti.


  • Upravljanje zasedenosti: Naročnik lahko na platformi enostavno spremlja zasedenost strojev in delovnih mest, kar omogoča optimizacijo operativne učinkovitosti.
project-parameters-mop
  • Uporabniku prijazen vmesnik: Eleganten in intuitiven uporabniški vmesnik omogoča enostavno navigacijo po platformi.


  • Avtomatizacija: Platforma avtomatizira ključne vidike načrtovanja in časovnega razporejanja, kar zmanjša potrebo po ročnem delu.
project-files-MOP

Koledar


Ena najpomembnejših funkcionalnosti platforme je koledar, ki služi kot osrednja funkcija za nadzor nad časovnico ter razporeditvijo strojev in delovnih mest. Na podlagi vnešenih informacij o projektu optimalno razporedi aktivnosti po prioriteti, zaporedju izdelave, končnem datumu in drugih ključnih parametrih za optimalno izrabo proizvodnje.

automatic-scheduling-calendar

Ključne funkcionalnosti

Matrični koledarski pregled

Celostni pregled med delovnimi mesti, datumi, časovnicami ter zasedenostjo delovnih mest in strojev omogoča preprost nadzor nad delovnim časom ter vodji proizvodnje omogoča identificiranje lukenj v procesu.

Avtomatizirano razporejanje nalog

Naloge so samodejno razporejene tako, da je proizvodni proces optimiziran. Če je katera od nalog ročno premaknjena ali spremenjena, se urnik samodejno prilagodi, da celoten proces ostane nemoten. V primeru zaporednih nalog se, ko je prva naloga spremenjena, vse odvisne naloge ustrezno premaknejo, da ohranijo zahteve zaporedja.

Prilagoditev zahtev projekta

Ko se zahteve projekta spremenijo (npr. sprememba končnega datuma, prioriteta ipd.), se samodejno prilagodi tudi koledar, da odraža trenutno stanje.

Združevanje podobnih nalog

Ta funkcija omogoča združevanje projektov ali nalog, ki vključujejo podobne operacije, tako da so izvedeni v sosledju, kar zmanjša čas nastavitve strojev.

Ročne nastavitve

V sistemu je vključena možnost ročnih nastavitev. Uporabnik lahko določene naloge ročno pripne v specifično časovno okno, kar omogoča fleksibilnost pri hitro spreminjajočih zahtevah ali velikem številu projektov.

Podrobnosti projekta pri vsaki nalogi

Vsaka naloga, ki je vidna v urniku, omogoča podroben pregled, vključno z risbami, načrti in drugo ključno dokumentacijo, ki jo naloži vodja proizvodnje, kar zagotavlja, da imajo ekipe vse potrebne informacije na dosegu roke.

Optimizacija zmogljivosti

Sistem strateško maksimizira razporeditev delovne sile za povečanje produktivnosti in učinkovito doseganje rokov.

Vodenje odsotnosti in zmanjšanih obsegov

Na platformi je omogočeno upravljanje odsotnosti oz. nastavljanje manjšega obsega dela za vsako delovno mesto ali stroj. Ob spremembi prostih kapacitet se urnik in razporeditev samodejno prilagodita.

Iščete razvojnega partnerja za optimizacijo vaše proizvodnje?